Гнутая фанера. Методы изгиба, загибание слоёв во время и после склеивания. Причины использования способов изгиба

Гнутая фанера. Методы изгиба, загибание слоёв во время и после склеивания. Причины использования способов изгиба

Древесно-слоистая плита, больше известная нам как фанера, нашла широкое распространение, как в отделочных работах, так и в мебельном производстве. И одним из её уникальнейших свойств является возможность создания практически любого изгиба. Это позволяет создавать уникальные эстетичные конструкции и использовать материал более эффективно.

В данной статье мы рассмотрим, как происходит гнутье фанеры в промышленных и домашних условиях.

Необычная мебель из гнутой фанеры

Описание

Комплекты спинка и сиденье для школьных стульев, изготовлены из шлифованной, гнуто-клееной фанеры (березовый шпон) и покрыты бесцветным лаком.

Комплекты соответствуют действующим ГОСТам на ученическую мебель и различаются размерами согласно принятым ростовым группам от 00 до 6.

Данное изделие с указанными размерами имеет ростовую группу 4 так же есть варианты всех групп роста.

Сиденье 340х340 мм
Спинка 340х135 мм

ООО «Лемрон» производит гнутоклееную фанеру — гнутоклееные заготовки ГКЗ, гнутые элементы, детали и изделия из древесного материала: шпон березовый гнутая фанера ФК, ФСФ фанера трудногорючая огнеупорная Гнутые заготовки, элементы и детали из гнутоклееной фанеры производятся в форматах 2D, 3D, 5D по чертежам и эскизам Заказчика в соответствии с ГОСТ 21178-2006 Заготовки клееные.

Комплексное оснащение школ и детских садов, оборудование школ и детских садов, ДОУ, и комплектация образовательных учреждений. Общество с ограниченной ответственностью «Лемрон», одно из немногих предприятий, осуществляющих свою деятельность в области комплексного оснащения детских садов, школ и образовательных учреждений «ПОД КЛЮЧ» всем необходимым набором оборудования и принадлежностей для полноценного функционирования.

Заготовки изготавливаются из лущеного шпона лиственных пород, лицевая поверхность соответствует требованиям: отсутствие трещин, прорости, вставок, царапин и ворсистости и т.д. В соответствии с требованиями государственных стандартов и с учетом пожеланий заказчика.

Упаковка производится в упаковочную бумагу.

При изготовлении деталей школьных стульев (спинки, сидения) соблюдаются требования ГОСТ 11016-93 «Стулья ученические».

Оборудование

И так, для изменения формы деревянной заготовки и её окончательной подготовки перед сборкой используется ряд установок. Загиб, как уже говорилось выше, осуществляется с помощью специальных прессов, а финишная обработка — на 5-осевом деревообрабатывающем центре. Выбор этого оборудования очень широкий, поэтому мы посчитали, что ориентироваться в данном случае следует на технику, которую используют в своих производствах ведущие мебельные компании. Например, всемирно известная IKEA.

Шведско-голландская фирма, как выяснилось, работает на болгарских станках. Для изготовления радиусных изделий её специалисты задействуют генератор высокой частоты ВЧГ-40 совместно с гидравлическим холодным прессом VP-C 11/15 .

Первый аппарат предназначен для нагрева клеевого слоя при работе с многослойными заготовками. Установка отличается высокой производительностью за счет равномерного прогрева всех слоев (даже, если толщина изделия превышает 30 мм). Генератор имеет плавную регулировку мощности в зависимости от цикла производства. Для достижения оптимальных значений весь процесс контролируется амперметром и термостатом.

После того, как генератор высокой частоты прогревает заготовку до нужной степени, в дело вступает пресс для гнутоклееных изделий. В условиях высокой температуры он меняет форму детали под действием давления. Для выполнения этой задачи есть разные способы. VP-C 11/15 осуществляет обжим наиболее распространенным — пневмокамерами с одновременным использованием специальных прессов. К слову, выбор «Икеи» в пользу данной модели обусловлен целым спектром её преимуществ перед аналогами. Во-первых, точность работы установки с усилием в 100 тонн регулируется манометром с таймером. Во-вторых, пресс производит мало шума. В-третьих, машина надежна, имеет длительный срок службы и соответствует нормам безопасности СЕ.

Спустя 20-40 суток после проведения работ по формованию (а именно по истечении этого времени наступает полная стабилизация радиусной детали) гнутоклееное изделие подвергают финишной обработке. Эту работу проводят на пятиосевом деревообрабатывающем центре. Наиболее подходящий вариант — установка SPIN — одна из последних разработок итальянского производителя высокотехнологичного оборудования PADE.

По словам итальянских специалистов, всего за 224 секунды с её помощью решается целая серия задач за минимальное время. Это профилирование абсолютно идентичных радиусных деталей любой сложности, запиловка в угол торцов, сверление отверстий под шкант, опиловка в размер по ширине, изготовление паза под филенку или стекло и пр. Итого, за один цикл можно получить от 2 до 4 полностью законченных гнутоклееных деталей , готовых к сборке в готовое изделие.

В целом, данный обрабатывающий центр позволяет получать продукцию с очень высокой точностью. Поэтому SPIN идеально подходит не только для крупносерийного производства, но и для мелкосерийного выпуска эксклюзивных элементов мебели.

Гнутая фанера является заготовкой различной формы для создания уникальных, красивых и стильных вещей, придающих дому уют и комфорт. Гибкая фанерная плита отличается от дерева, поскольку она легче по весу, прочнее и ее удобнее прессовать по форме. Гнутоклееная фанера незаменимое сырье для производителей мебели и изготовителей дизайнерских вещей. Материал применяется для создания оригинальных тумбочек, этажерок и других вещей, которые сделают ваш дом уникальным и стильным и т.д.

Гнущаяся фанерная плита позволяет мастеру-профессионалу творить высокохудожественные вещи.

Листы производится из тонкого хвойного или березового шпона, слои склеиваются с помощью пресса определенной формы, по эскизу проекта или деталей. Отличительное свойство гнутоклееной фанеры — облицовка шпоном различных древесных пород: красного дерева, вишни, дуба и т.д.

Выделяют два способа создания плавной изогнутой формы фанерного листа: производственный и послепроизводственный. Работа осуществляется с непроклеенным шпоном, а также прессованной плитой. Далее расскажем отдельно об особенностях того, как правильно гнуть фанеру.

Как работать с крупными листами и сложными конструкциями

Мебель сложной конфигурации подразумевает сгибание под разным градусом и радиусом в пределах одной полосы или листа. Для таких изделий требуется изготовить специальный шаблон или каркас из брусьев.

1. Шаблон выполняют из очень твердой фанеры – вырезают из листа детали, точно повторяющие профиль изгиба. Так как элементы обычно сгибают с двух сторон, то и шаблонов делают 2. Затем соединят их распорками так, чтобы получилось приспособление чуть уже ширины будущей детали. Конфигурация шаблона может быть какой угодно.
2. Для более сложных случаев делают каркас. Представляет собой подобие стенда, перпендикулярно плоскости которого закреплены довольно толстые круглые бруски дерева. Размещаются брусья в точках прижима, но не образуют точного контура. В любой момент здесь можно установить дополнительные перемычки для уточнения формы будущей детали.

При разработке каркаса учитывают тип прижимного устройства. Чаще всего это струбцины. Для губок струбцины на фанерных вкладышах оставляют отверстия, а сам каркас усиливают дополнительными ребрами, чтобы создать необходимую растягивающую или прижимную нагрузку. В простых случаях сгибаемый лист можно фиксировать тросом или веревкой.

1. Низкая цена
2. Производство в России — 16 лет.
3. Можем сами изготовить пресс форму для любых изделий
4. Минимальная партия — 1 штука
5. Высокая скорость изготовления — 1 неделя — от поступления заказа до получения вами деталей.
6. Доставка и оплата любыми способами.

1. Гнутые стенки угловых шкафов
2. Гнутые стенки кухонных гарнитуров
3. Гнутые спинки кресел
4. Гнутые спинки стульев
5. Декоративные изогнутые элементы детской мебели

Определяемся с размерами

Планируя собрать самодельный стул, а затем заняться перетяжкой стульев , нужно четко понимать, какие потребуются расходные материалы.

Ведь основные требования к самодельной мебели основываются на прочности, безопасности и комфорте. Если взять слишком тонкую фанеру, конструкция попросту развалится.

Существует несколько правил, от которых следует отталкиваться:

• Несущие элементы нужно делать из фанеры, толщина которой составляет от 18 до 24 мм;
• Если это спинки и сиденья, можно взять и 12-16 мм по толщине. Это позволит выдержать взрослого человека. Для детей диапазон будет от 10 до 15 мм;
• Высота стула для взрослого человека должна быть около 42-48 сантиметров;
• Высота детской табуретки или стула составляет 25-35 сантиметров. Все зависит от возраста и роста;
• При подборе высоты учитывайте тот факт, что ноги должны находиться под прямым углом и касаться опоры;
• Если мебель будет использоваться на улице или в помещениях с повышенным уровнем влажности, отдавайте предпочтение ламинированной или влагостойкой фанере;
• Чтобы стул получился внешне привлекательным, для работы рекомендуется использовать только фанеру 2, а еще лучше 1 сорта. Менее качественное сырье тяжелее шлифуется, его сложно качественно покрасить.

Не спешите сразу же начинать со сложных идей. Новичкам в этом деле лучше сначала попрактиковаться на классических конструкциях, где имеется минимум элементов и сложных деталей.

Уже потом, нарабатывая опыт и набивая руку, вы смело сможете перейти к более сложным стульям, дизайнерским креслам и прочим вариантам.

Гнутая фанера: особенности

Для производства фанеры используется шпон из бука, березы, сосны или ольхи. Благодаря применению этих пород фанера отличается:

• высокой прочностью;
• большим диапазоном толщины изделий;
• сохранностью приобретенной формы, т. е. отсутствием гибкости.

К достоинствам гнутой фанеры относятся:

• универсальность применения;
• простота обработки;
• продолжительный срок службы;
• отсутствие коробления;
• устойчивость к ультрафиолету;
• экологичность.

Интернет-магазин «Лидер Инвест» предлагает широкий выбор строительных материалов. Наши специалисты изготовят гнутую фанеру на заказ по Вашим эскизам. Звоните! Товар из каталога можно купить как оптом, так и в розницу по доступной цене.

Где купить строительные материалы каталога Гнутая фанера в Алматы?

🔥 Гнутая фанера 🔥 заказывайте прямо сейчас по лучшим ценам с доставкой в Казахстане 🥇 Лидер Инвест

Сколько стоит Гнутая фанера с доставкой в Алматы?

Самые 🔥 лучшие цены 🔥 на стройматериалы в каталоге Гнутая фанера в Казахстане 🥇 магазин строительных материалов Лидер Инвест

Доставят ли 🔥 Гнутая фанера 🔥 в мой город?

При заказе товара на сайте из каталога 🔥 Гнутая фанера 🔥 либо товаров других категорий в компании “Лидер Инвест” доставка стройматериалов осуществляется по всей территории Казахстана..

Как заказать стройматериалы категории Гнутая фанера?

Вы можете оставить заявку у нас на сайте или связаться с нами по телефону, и мы с удовольствием проконсультируем Вас по всем интересующим вопросам.