Загрузка...Щиты управления АСУ
Щиты управления АСУ
В век автоматизации невозможно переоценить роль автоматических систем в развитии и совершенствовании различных сфер жизни, деятельности человека. Особое место в этом процессе занимают щиты управления.
Они применяются для управления работой вентиляции, котельных, насосных станций, кондиционирования, дымоудаления и пр.
В Компании Индконсис с 2013 года производят щиты для:
автоматического управления освещением,
водоснабжения,
водоотведения,
отопления,
вентиляции.
Проекты учитывают характеристики управляемого оборудования, особенности технологического процесса Заказчика, условий эксплуатации шкафа.
Что представляет собой шкаф управления.
Конструктивно шкаф управления и автоматики выполнен в виде корпуса (металлического или пластикового). Шкаф управления представляет собой сложное многокомпонентное изделие, которое включает в себя целый комплекс управляющих устройств. Внутри шкафа управления размещаются частотные преобразователи, контакторы, и другие элементы управления .
Также в шкафах управления размещают коммутационное оборудование и приборы учета электроэнергии, если это необходимо заказчику.
Размещение защитных устройств является неотъемлемым условием при проектировании шкафов управления. Самое главное, это то, что автоматы защиты и устройства защитного отключения предохраняют персонал от поражения током, а кроме того они защищают подключаемое оборудование от коротких замыканий и перегрузок в сети. Снаружи шкафов управления устанавливаются элементы сигнализации.
От пожеланий заказчика, на переднем панели шкафа размещаются органы управления и индикации.
Есть несколько видов установки шкафов: навесной и напольный. Благодаря особой конструкции, можно вводить кабеля снизу. Если необходимо, то по индивидуальному проекту можно сделать ввод сверху.
Шкаф управления подключается к сети, с помощью ВРУ (вводно-распределительного устройства). Благодаря использованию современных расширяемых элементов можно построить систему любой сложности и любой логики. Система будет автоматически очень точно контролировать любой производственный процесс, анализировать данные работы электродвигателя и других приборов, выбирать оптимальные параметры их работы в зависимости от заложенного алгоритма. Это позволит, в первую очередь, избавить персонал от необходимости непрерывно контролировать оборудование. Во-вторых, значительно снизить потребление электричества и однозначно продлить срок эксплуатации самих электродвигателей. Дополнительно шкафы управления можно оснастить элементами для управления в дистанционном или ручном режимах.
Техническое обслуживание АСУ
Техническое обслуживание АСУ (ТО АСУ) — основное профилактическое мероприятие, которое проводится для обеспечения стабильной и эффективной работы оборудования. Регулярное техническое обслуживание АСУ значительно снижает простои управляемого оборудования. ТО АСУ представляет собой надзор, уход, проведение плановых тех. осмотров, регулировок, чисток, продувок и т.д.
Техническое обслуживание АСУ — это целый комплекс технических мероприятий:
- Внедрение регламента выполнения обслуживающих работ.
- Создание производственной базы.
- Комплектование обслуживающего персонала.
- Непосредственное проведение работ по обслуживанию и модернизации АСУ.
Техническое обслуживание АСУ проводится, как правило, без отключения оборудования, сетей электро и газораспределения. Но иногда допускается непродолжительная остановка оборудования, соответствующая графику отключения.
На все средства автоматизации, поставляемые в рамках проекта Заказчику, наша Лаборатория автоматизации предоставляет гарантийное техническое обслуживание!
Вопросы текущего и гарантийного технического обслуживания АСУ Вы можете обсудить с инженерами по АСУ нашей Лаборатории автоматизации.
На взляд Лаборатории автоматизации:
Цели технического обслуживания АСУ:
- Содержание оборудования в исправном состоянии.
- Предупреждение отказов АСУ.
- Поддержка всех характеристик автоматической системы управления в заданных пределах.
- Диагностика технического состояния.
- Улучшение экономических показателей работы оборудования.
- Сведение к минимуму аварийных остановок оборудования.
Техническое обслуживание АСУ. Виды работ:
- Визуальный внешний осмотр оборудования.
- Осмотр средств измерений: датчиков, счетчиков.
- Осмотр изоляции кабелей электрики, и измерение сопротивления.
- Сравнение соответствия характеристик эксплуатации по параметрам: влажности, температуры, вибрации, и др. с документацией производителя.
- Ведение журналов технического обслуживания АСУ.
- Исправление эксплуатационных нарушений.
Техническое обслуживание АСУ проводится по регламенту, но может быть и нерегламентированным.
Нерегламентированное техническое обслуживание АСУ включает надзор за эксплуатацией оборудования и его исправностью при мероприятиях по модернизации, или в связи с выявленными эксплуатационными нарушениями.
Все нарушения, которые были обнаружены при нерегламентированном обслуживании, фиксируются в «журнале неполадок АСУ». Неисправности должны устраняться в кратчайшее время, силами оперативного персонала обслуживающей организации. Обслуживающий персонал должен регулярно просматривать «журнал неполадок АСУ» и проводить мероприятия по устранению недостатков в эксплуатации АСУ.
При плановом ТО АСУ производится контроль, диагностирование АСУ, регулировка, калибровка приборов и механизмов, смазка, чистка механизмов АСУ, замена изоляции. Также уточняется объем и состав работ при очередном или текущем ремонте.
Наша Лаборатория автоматизации имеет значительный опыт технического обслуживания АСУ. Наши инженеры по АСУ и технические специалисты по обслуживанию АСУ имеют свидетельства о допуске к опасным работам на производственных объектах и необходимую сертификацию по поддерживаемому оборудованию.
Своевременное техническое обслуживание, и его проведение квалифицированными специалистами — необходимое условие поддержания АСУ в оптимальном рабочем состоянии.
Шкаф управления АСУ ТП
Шкаф управления АСУ ТП предназначен для управления двигателем смесителя и его затвором в ручном и автоматическом режиме, а также всеми дозаторами и другими исполнительными электромеханизмами участвующими в техпроцессе.
Внутри на панели шкафа размещаются приборы БВД-208 в количестве равном числу дозаторов, блоки питания, коммутационная и защитная аппаратура и набор соединительных клемм для подключения приборов к датчикам и электроисполнительным механизмам.
Шкаф работает только в составе АСУ под управлением компьютера с установленным программным обеспечением «Микс». Имеются варианты исполнения шкафа управления совместно с элетропневмошкафом в одном корпусе.
Шкаф выполняется в нескольких модификациях, в зависимости от устройства и мощности двигателя смесителя.
Питание шкафа местного управления осуществляется от трехфазной сети переменного тока с номинальным значением напряжения 380В и частотой 50Гц.
Шкаф управления обеспечивает:
— управление затвором и электродвигателем смесителя в ручном и автоматическом режиме;
— световую индикацию выбранного режима управления («Ручной/Автомат»);
— контрольные сигналы положения затвора, тележек, работы смесителя.
Более подробную информацию Вы можете получить, позвонив нам по телефону: 8(846) 205-00-32, 205-00-31 или написав, нам письмо на почту: info@tenzo-smr.ru.
Отзывы.
С компанией «НПП Тензоприбор» мы сотрудничаем с 2012 года. Компания проявила себя как ответственный поставщик и профессионал в своём деле. У нас была установлена АСУ «Микс», монтаж мы производили самостоятельно, при этом большой плюс, что гарантия на оборудование сохранялась. В техническую поддержку обращаемся примерно 3 раза в год, удалённо через Интернет, это удобно, когда необходимо что-то исправить оперативно. Все сроки по установке соблюдены в соответствии с договором. Успехов и процветания!
ООО «Железобетонные конструкции № 2»
Технический директор — Сергеев Ю.Н.
Компания НПП «Тензоприбор» уже на протяжение 10 лет является нашим постоянным поставщиком весового оборудования. В 2005 году на нашем БСУ была установлена АСУ «Монолит», через несколько лет обновлена на более новую систему «Комплекс», а начиная с 2013 г. и по настоящий момент работает АСУ «Микс».
Благодаря выгодной ценовой политике поставщика оборудования, нам удалось реализовать все намеченные планы по модернизации БСУ.
Выражаем свою благодарность за внимательное отношение к нашим потребностям и профессиональное обслуживание и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.
Благодаря контролю за работой операторов и учёту материалов, удалось значительно увеличить прибыль и улучшить результативность работы сотрудников.
Удобно и приятно работать с одной компанией из года в год, не приходится объяснять особенности производства, вводить в курс дела.
Директор по производству Масалова В.В.
Опытный завод «СМиК»
Наша компания в 2010 г. обратилась в компанию «НПП Тензоприбор», когда необходимо было провести модернизацию нашего БСУ. Уже с установкой первой системы «Конрит» появилось много дополнительных возможностей и функций упрощающих работу операторов. С новой системой «Микс» появилась важная функция — выгрузка в «1с» и Excel — это значительно ускорило процесс отчётности. Также на нашем производстве установлен дозатор химических добавок разработанный компанией «НПП Тензоприбор». Была произведена быстрая установка и монтаж системы практически без остановки производства. Тех. поддержка быстро помогает с решением вопросов. Спасибо, будем обращаться вновь!
ОАО «Железобетон»
Технический директор Козлов С.М.
В начале 2012 г. нами было принято решение провести реконструкцию бетоносмесительного узла и установить смесители. Необходимо было решить несколько задач: повысить производительность и внедрить систему отчетности по расходу материалов и выпуску продукции. Всем остались довольны. С ребятами связываемся примерно 3 раза в год. Также приобретаем приборы и прочие расходные материалы для поддержания бесперебойной работы производства. Желаем дальнейшего развития!
ОАО «Коттедж»
Главный механик Приданов А.В.
Начиная с 2010 г. наш завод сотрудничает с компанией «НПП Тензоприбор», который проявил себя как ответственный и добросовестный поставщик весового оборудования. Были автоматизированы 2 линии, что положительно отразилось на нашей дальнейшей работе. При помощи автоматизации бетонно-растворного цеха нам удалось облегчить труд работников и сэкономить материалы за счёт контроля компонентов. Благодарим «НПП Тензоприбор» за уважительное и порядочное отношение к клиентам, а также качественное оборудование!
Автоматизация резервуарного парка
Предлагаем разработку и внедрение автоматизированных систем управления оборудованием резервуарных парков для хранения любых видов нефтепродуктов, а также резевуарных парков другого назначения. Осуществляем строительство технологических площадок, монтажные, пуско-наладочные работы технологического оборудования (насосов, электрозадвижек) и контрольно-измерительного оборудования (расходомеров, датчиков давления, уровня, температуры и т.д.) на резервуарах и трубопроводах. Контроль и управление оборудованием резервуарного парка осуществляется автоматизированными системами ПАЗ (противоаварийная защита) и РСУ (распределенное управление), реализованными на современных контроллерах европейского производства. Предусмотрена возможность подключения к системе «верхнего уровня» (SCADA-система по выбору), а также к системам пожаротушения и системам измерения продукта в резервуарах для осуществления обмена данными.
Услуги компании «Интек» по разработкe автоматических систем управления:
Консалтинг объекта автоматизации
Комплекс работ, выполняемых компанией «Интек» при разработке проекта АСУ ТП:
- обследуем объект управления, изучаем технологические процессы;
- составляем технико-коммерческие предложения, разрабатываем технические требования (ТТ), разрабатываем техническое задание (ТЗ);
- разрабатываем структуру АСУ ТП (выбираем оборудование: датчики, контроллеры, исполнительные механизмы, системы отображения, комплектные устройства управления — шкафы, блоки, пульты);
- разрабатываем проектную, сметную и эксплуатационную документацию с учетом требований заказчика и конкретных условий монтажа;
- техническое сопровождение на этапах производства, монтажа, пуско-наладки и гарантийного срока.
Проектирование и изготовление электротехнических шкафов
Компания «ИНТЕК» разрабатывает конструкцию и изготавливает электротехнические шкафы и осуществляет сборку электрощитов, составляющих аппаратную часть АСУ ТП.
Конструкторский отдел компании «ИНТЕК» разрабатывает схемы электрические принципиальные, конструирует электротехнические шкафы, пульты, блоки и другие комплектные устройства управления любой сложности, вплоть до силовых (1500А).
Разрабатывается как Схема Электрическая принципиальная (СхЭ), так и конструкция, компоновка (Сборочный чертеж — СБ). Конструирование производится при помощи системы автоматического проектирования.
Для сборки электрических шкафов применяем оборудование мировых лидеров:
Любое изделие (шкаф управления, щит силовой, шкаф распределительный, щит автоматики и т. д.) собираем на современном оборудовании, из комплектующих от производителей — Rittal, Allen Bradley, Schneider Electric, Siemens, Moeller, Phoenix Contact, Mitsubishi и др.
Каждый собранный электрощит, каждый шкаф управления проверяет отдел контроля, но важнее то, что мы с 2003 года накопили бесценный опыт, факты, большое кол-во успешных проектов — всё это говорит само за себя. Наши электрощиты и шкафы управления применяются в автоматизированных системах управления технологическими процессами.
Шкаф управления или электрощит может быть укомплектован кнопками управления, контроллером, устройствами плавного пуска, преобразователями частоты, герметичными сальниками для ввода кабелей, светосигнальной арматурой, панелями управления и другими опциями.
Программирование и системная интеграция
Компания «ИНТЕК» разрабатывает прикладную программную часть АСУ ТП. При разработке программного обеспечения АСУ ТП используются самые передовые технологии программирования. Разрабатываемые программы имеют высокую алгоритмическую мощность и надежность.
Разрабатывается прикладное программное обеспечение верхнего и нижнего уровня АСУ ТП. Разработка программ управления выполняется для контроллеров ведущих фирм, таких как Allen Bradley, Siemens, Schneider Electric, Mitsubishi и т.д.
Основными критериями при разработке человеко-машинного интерфейса являются наглядность, простота и интуитивность при использовании. Создаваемые системы архивирования параметров технологических процессов и событий позволяют анализировать причины возникновения аварийных ситуаций и принимать в последующем меры к их предотвращению.
Компания «ИНТЕК» предлагает широкий спектр выполняемых работ:
- разработка программного обеспечения верхнего уровня АСУ ТП (система отображения, человеко-машинный интерфейс, архивирование данных);
- разработка прикладного программного обеспечения нижнего уровня АСУ ТП (программирование логических контроллеров);
- пуско-наладка и запуск на объектах систем АСУ ТП.
Производство компании «ИНТЕК» осуществляет в короткие сроки качественную сборку и автономную наладку электротехнических шкафов (КИП и А, НКУ, ВРУ и т.д.).
Для обеспечения надежности и качества электрических соединений на производстве компании «ИНТЕК» выбрана стратегическая линия на использование пружинящих (а не винтовых) зажимов, гарантирующих виброустойчивый и газонепроницаемый электрический контакт. В случаях применения винтовых соединений для качественного монтажа используются аккумуляторные отвертки с ограничением усилия.
Разработанная CAM автоматически генерирует и изготавливает всю необходимую технологическую документацию, используя конструкторскую документацию, помещенную в электронный архив.
Система CAM автоматически изготавливает:
- На этапе установки электроаппаратов:
- маркировку электроаппаратов на специальном принтере. Маркировка содержит позиционное обозначение электроаппарата в соответствии со схемой электрической (СхЭ);
- чертеж размещения электроаппаратов (из СБ);
- маркировку проводов на плоттере. Маркировка провода содержи обозначение точек подсоединения;
- таблицу проводов, содержащую длины проводов и трассу их прокладки (для монтажа проводов).
В производстве полностью автоматизирован процесс учета движения материалов и комплектующих: заказ, получение на склад, выдача со склада в цех сборки, отгрузка готовой продукции.
Производство шкафов автоматики
Ни одно производство, на котором реализована система АСУ ТП не обходится без шкафов автоматики. Щиты и шкафы автоматики применяются в различных отраслях промышленности, а также на объектах строительства, сельского хозяйства и т.д.
Выше для примера приведены фотографии собранного у нас на производстве пульта автоматизированной системы управления (АСУ). Пульт включает в себя панельный промышленный компьютер российского производства, процессор и дополнительные модули Siemens, а также силовое оборудование и клеммы для подключения. Пульт управления АСУ позволяет управлять станками с ЧПУ и визуализировать технологические процессы.
Назначение щитов управления разнообразно: от управления распределением подаваемой энергии, до обеспечения функционирования сложных автоматизированных систем. Щиты автоматики и управления:- — щит управления вентиляцией;
- — щит управления насосами;
- — щит управления освещением;
- — щит автоматического ввода резерва;
- — различные пульты управления и т.д.
Наша компания занимается изготовлением шкафов и щитов автоматики по ТЗ, схемам, спецификациям Заказчика. Сборку шкафов автоматики на нашем производстве можем производить с последующим программированием контроллеров, панелей оператора, а также настройкой частотных преобразователей. При необходимости также осуществляем монтаж, шеф-монтаж и пусконаладку готовых щитов на объекте эксплуатации. Сборка шкафов автоматики происходит на основе ПЛК Schneider Electric (Zelio Logic, Modicon), Segnetics, Siemens (Simatic, LOGO) и других производителей.
