0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Рейсмусовый станок выполненный своими руками из электрорубанка, другие варианты конструкции

Рейсмусовый станок выполненный своими руками из электрорубанка, другие варианты конструкции

Мало кого в детстве оставляло равнодушным первое посещение столярной мастерской. Непередаваемый запах свежей древесной стружки, чистота и гладкость только что простроганной доски, пушистость опилок – это место, где с помощью рейсмусового станка происходило волшебное превращение нескольких корявых досок с колючей поверхностью от торчащих волокон в изящную табуретку.

Как сделать рейсмус

Результатом работы рейсмуса являлся идеально ровный пиломатериал, который годился для изготовления многого такого интересного и красивого.

Различные конструкции фуговальных станков

Прежде чем переделывать электрорубанок следует рассмотреть то, какими бывают фуганки. Современное фуговальное оборудование часто изготавливается в промышленных условиях, самодельные конструкции существенно отличаются. Отличия могут заключаться в типе применяемого материала, технологий и вспомогательного оборудования.

Встречаются самые различные фуганки, которые могут применяться для строгания древесины. Выделяют два основных типа:

  1. Односторонние станки. Именно их часто изготавливают своими руками по причине простоты конструкции. Стоит учитывать, что при применении подобного оборудования за один проход можно снять материал исключительно с одной поверхности.
  2. Двусторонние фуганки. Подобные инструменты могут использоваться для одновременной обработки двух поверхностей. Единственное и главное условие заключается в том, что они должны быть смежными. Такой инструмент характеризуется повышенной эффективностью, однако конструкция достаточно сложна в самостоятельном изготовлении.

Не стоит также забывать о том, что все устройства делятся на две основные категории. Основная представлена стационарными механизмами, также есть и мобильные инструменты, получившие широкое распространение

Настольный станок мини фуганок по дереву

Создавая фуганок из электрорубанка рекомендуется учитывать, что самодельная конструкция во многом уступает промышленным вариантам исполнения. Основными недостатками назовем следующее:

  1. Устройство характеризуется относительно невысокой точностью в применении.
  2. Ширина поверхности, которая может быть обработана за один проход, как правило несущественная, составляет всего 110 мм.
  3. Легкость устройства. Слишком легкий инструмент неудобен в применении, так как характеризуется низкой устойчивостью.
  4. Небольшая мощность. Изготовить самодельное устройство с высоким показателем мощности практически невозможно.
  5. В большинстве случае при изготовлении применяется дерево, которое характеризуется недлительным эксплуатационным сроком.

Несмотря на приведенную выше информацию, есть довольно большое количество плюсов, которые определили распространение самодельных рубанков. К ним можно отнести следующие моменты:

  1. Невысокая стоимость. Как показывает практика, промышленные варианты исполнения обходятся в несколько сотен тысяч рублей, изготовленный своими руками всего в несколько тысяч.
  2. Мобильность и компактность. Эти качества также можно назвать основными преимуществами ручного фуганка, который изготовлен из электрорубанка.
  3. Простота конструкции. Этот момент во многом определяет то, что устройство может прослужить в течение длительного периода и при этом есть возможность провести самостоятельный ремонт.
  4. Можно сделать инструмент под свои размеры. К примеру, проводится увеличение размера стола.
Читайте так же:
Как сделать стол исследований таумкрафт

Самодельный фуганок-рейсмус

Провести сборку механизма можно в домашней мастерской при наличии несущественного количества материалов и узлов. При этом подобный фуганок может прослужить в течение длительного периода.

Сегодня мне поведали, что есть такой агрегат — циркулярная пила и электрорубанок — в одном. Что за аппарат? | Автор топика: Юрий

Кристина  узнаешь .напиши. Торцовка со столом комбинированная у меня есть

Лидия   atext» itemprop=»text»>У меня стол такой есть там рубанок и циркулярка с диском пропил на 200. Мы его купили вместе с мотоблоком это все в комплекте было . Это вот от электро привода а у меня побольше и тяга от мотоблока

Виталий  если ты этого не знал раньше значит не заморачивайся он тебе в жизни не пригодится

Илья  классная штука пальцы от— уяривает на раз глазом не успееш моргнуть чуть зазивался и все только брызги крови по лицу а потом постепенно осазнаеш что чегото лишился — слабость не домогание обморок

Олег  Дерево обрабатывающие станки типа ДОС1;2;3., А что удивляться — у каждого полторастого столяра-фрезировщика — нету пальцев . ) Отт так!

Тамара  Не рубанок, а фуганок: циркулярно-фуговальный станок.

Алена  Комбинированный станок, там еще и сверлильный есть, например JKM-300.

Столярка. Стол для циркулярной пилы своими руками — YouTube

28 янв 2013 — 4 мин. — Добавлено пользователем Maxim IvanovСтол для циркулярной пилы своими руками. Тут не то чтобы «стол», а некое подобие стола. ))) . Comments are disabled for .

Как выставить метки грм на Форд эскорт 1.8 дизель
Двигатель работает с перебоями на холостых ВАЗ 2107

«2 в 1»

Существуют и комбинированные устройства – рейсмусно-фуговальные станки (Proma HP-250/2-400 25000249, DeWalt D 27300). Они имеют две части: верхнюю фуговальную и нижнюю рейсмусную. Для переоборудования в рейсмус необходимо откинуть верхнюю строгальную часть. Это выполняется легко и быстро и, как правило, не требует использования специального инструмента.

Такой станок имеет несколько больших преимуществ. Во-первых, его покупка выйдет дешевле, чем приобретение двух отдельных устройств. Во-вторых, один комбинированный аппарат занимает мало места, чем два специальных. Обычно такое оборудование покупают люди, которым не требуется максимальная точность размера досок и деревообработкой они занимаются периодически. Для высоких нагрузок лучше приобрести два различных устройства.

Советы по эксплуатации

  • При строгании длинных заготовок даже при автоматической подаче лучше всего работать вдвоем – один подает, второй принимает. Также можно использовать специальные роликовые опоры.
  • При срезании большого слоя, а также при серийной обработке деталей советуем применять пылеотсос. Большинство моделей всех видов станков имеет патрубок для подключения подобной установки. Особенно это актуально для профессиональных устройств, когда объем работы велик и стружки много.
  • Некоторые мастера спустя некоторое время использования жалуются, что рейсмусовый станок перестал тянуть заготовку. Это действительно может произойти, но это не поломка и легко поправимо. Необходимо после работы протирать подающие валы и ножевой вал растворителем (Tikkurila Lakkabensiini уайт-спирит), это помогает очистить их от смолы, которая и затрудняет вращение. А также нужно изредка наносить на стол силиконовый спрей в качестве смазки.
  • Для легкой настройки глубины пропила у рейсмуса, смазывайте резьбовые шарниры парафином или воском, тогда вал будет опускаться легко.
Читайте так же:
Как по немецки будет стол

Изготовление станка

Для сборки рейсмусового станка проводится несколько операций в ходе, которых выполняется следующее:

  • Делается основание для рабочего стола из фанеры (10-15 мм), размером 400х500 мм.
  • Проводится фиксация подставок для платформы с электрорубанком. Для изготовления подставок отлично подходит фанера. Сборка конструкции ведется при помощи шурупов с фиксацией к основанию с дальнейшей установкой электрорубанка.
  • Вырезается платформа для монтажа электрорубанка. На платформе фиксируется рубанок, с учетом специального отверстия вырезанного по центру, совпадающего с размером рубанка. Для крепления применяются специальные планки, фиксирующиеся на шурупах.
  • Монтируются резьбовые винты с шестеренками на платформу. Для подъема и опускания платформы ставится специальный механизм. По углам основы монтируется 4 винта.
  • Платформа монтируется на готовые подставки и совместно с электрорубанком крепится шурупами. Прокладывается проводка для электропитания рубанка, с возможностью предотвращения повреждения проводки при обработке заготовок.
  • Проводится монтаж ручки управления платформой с электрорубанком.
  • Устанавливается планка со шкалой и специальный указатель. Измерительная планка нужна для точного измерения заготовок и соблюдения определенных размеров.

После окончания сборки рейсмусового станка проводится проверка и настройка. Электрорубанок после проведения работ должен чиститься и смазываться.

Чертеж работы рейсмуса на основе рубанка

Как Сделать Стол Для Циркулярки И Фуговки

На страницах нашего сайта www.umeltsi.ru многократно публиковались материалы о деревообрабатывающих станках-«циркулярках» с дисковой пилой и фуганком, так нужных домашним мастерам.

По этим публикациям сделал себе схожий станок и я. Но когда сделал, сообразил, что далеко не все там меня устраивает. А именно — механизм подъема-опускания стола. Ну и устройство это именовать механизмом вы могли только с большой натяжкой.

Ход работ по изготовлению деревообрабатывающего станка

Стол был смонтирован на 4 шпильках-стойках, и так же для его вертикального перемещения требовалось отвернуть-завернуть целых восемь гаек. При этом выставлять плоскость стола параллельно оси рубанка (и дисковой пилы) приходилось «на глазок». В конечном счете собрался сделать другой стол, с более «продвинутым» механизмом его (стола) подъема-опускания.

Читайте так же:
Как сделать магический стол таумкрафт

Основанием подъемного стола служит рама. Ее размеры согласовываются с размерами верха каркаса циркулярки.

Рама сделана из железного равно-полочного уголка № 6,3 и выполнена разборной: ее поперечные элементы (у меня они длиной 425 мм) крепятся к продольным (их длина — 560 мм) винтами Мб. Увы без сварки не обошлось. На концах продольных частей приварены торцевые пластинки, вырезанные из 5-мм железного и опиленные по внутреннему профилю уголка. В пластинках выполнены по три отверстия диаметром 6,4.5 мм, в вертикальных полках поперечин — надлежащие резьбовые отверстия Мб, через которые винтами Мб элементы и скрепляются. В продольных же элементах, в далеке от родного края 60 мм от концов и 15 мм от верхней кромки вертикальной полки просверлены по два отверстия диаметром 18 мм — для опорных втулок валов.

Установка ручной циркулярки и лобзика в стол. Быстро, просто, не дорого.). Часть1

Просто сделать. Быстрый монтаж лобзика и циркулярки. И надежная конструкция. Часть 2:

Стол для циркулярной пилы

Делаем стол для циркулярной пилы макита своими руками. В этом видео я расскажу как закрепить циркулярку.

Опорные втулки выточены из отрезков полудюймовой водопроводной трубы, вставлены в отверстия и приварены к уголкам. Но сделать это лучше одновременно с монтажом валов — тогда легче соблюсти соосность втулок и обеспечить легкость поворотов в них валов, для чего нелишним будет нанести на трущиеся поверхности консистентную смазку.

Валы (их два) представляют собой стальные полнотелые стержни длиной 430 мм, выточенные из цилиндрического прутка диаметром 18 мм. Один из концов каждого вала обточен под квадрат со стороной 12 мм — на него надевается рычаг, с помощью которого и производится подъем-опускание стола.

Рычаг представляет собой рукоятку, приваренную к цилиндрической ступице с центральным (осевым) квадратным отверстием, соответствующим квадрату на конце вала.

Рычагов, как и валов, тоже два. Для равномерного подъема стола рычаги соединены между собой тягой, выполненной из стальной полосы сечением 3×20 мм. Тяга посажена свободно на оси, приваренные к рычагам.

Основными же элементами, поднимающими-опускающими стол, являются эксцентрики. Они выточены из стального круглого стержня диаметром 46 мм. Отверстия в каждом из них с эксцентриситетом в 5 мм сверлились также на токарном станке. Для этого при зажатии детали в патроне под один из кулачков подкладывалась стальная пластина толщиной 10 мм. Ход стола ( его вертикальное перемещение) после этого составил также 10 мм.
Эксцентрики насаживаются на вал и закрепляются на нем сваркой. Перед сваркой необходимо убедиться, что все эксцентрики направлены в одну и ту же сторону при одинаковом положении рычагов.

Читайте так же:
Измерить длину стола

Но перед этим на эксцентрики надеваются втулки с приваренными к ним кронштейнами для крепления стола. На фото стол для наглядности всей конструкции изготовлен из оргстекла и прикреплен к ложементам винтами с большими (а не потайными) головками. В натуре сам стол имеет большие размеры и его кромки выходят за пределы рамы (но только такой лист оргстекла имелся в наличии).

Инструменты для моделирования из дерева Mujingfang

Используются для предварительных или вспомогательных плотницких работ с небольшими деревянными заготовками. При помощи переставной малки измеряются и размечаются углы, чертятся параллельные линии. Первичная обработка фигурных деталей осуществляется с помощью деревянного мини скобеля, а плоские заготовки обрабатываются рашпилем с крупной насечкой. Нож малки и полотно рашпиля изготовлены из кованой вручную стали. Молоток с магнитным держателем и круглым бойком удобно использовать для работы со стамесками.

Ручные мини рубанки Mujingfang

Традиционные китайские рубанки являются профессиональным столярным инструментом и предназначены для обработки плоских или фигурных деревянных поверхностей. В качестве режущего ножа используются лезвия из быстрорежущей стали с твердостью 64 HRc, шириной полотна от 10 до 48 мм и толщиной около 3 мм. В зависимости от типа рубанка, нож фиксируется деревянным клином или металлическим зажимом.

Для изготовления колодки применяются ценные породы дерева: палисандр, японский бук, мадагаскарский эбен (черное дерево) и индонезийское красное дерево. При обработке колодок не используются дополнительные покрытия и пропитки — только циклевка и чистовая полировка.

В ассортименте компания Mujingfang есть универсальные мини рубанки для предварительной и финишной обработки древесины, рубанок-шлихтубель, рубанок-горбач, радиусные рубанки, полуфуганки, рубанок-фальцебель, рубанок-зензубель, рубанок-шпунтубель и фигурные рубанки калевки.

Стамески по дереву Mujingfang

Универсальные профессиональные китайские стамески с лезвием из высококачественной стали шириной от 13 мм до 38 мм для предварительной или чистовой обработки гнёзд, пазов и углублений. Правильная заточка кромки и удобная деревянная рукоятка позволяют осуществлять резку без использования киянки, а только при помощи силы рук плотника.

Набор финишных фигурных стамесок для высокоточной ручной резьбы состоит из одной угловой, одной плоской и четырёх полукруглых стамесок с разным радиусом. Лезвия выкованы вручную из многослойной стали.

Ручные пилы Mujingfang

Разновидность ножовки по дереву. Натяжение режущего полотна обеспечивает поперечное или продольное пиление древесины с ровным и аккуратным спилом. Распорка и стойки лучка изготовлены из твердых ценных пород дерева, режущее полотно — из высококачественной стали. Незаменимый профессиональный столярный инструмент для точной распиловки деревянных деталей.

Читайте так же:
Стол символ чего

Точильные камни Mujingfang

Изготовлены из натуральных природных материалов. Позволяют осуществлять финишную заточку ножей и лезвий. Различаются типом абразива и размером зерна (grit).

Небольшой столик для ручных станков деревообработки

Для изготовления небольшой деревообрабатывающей установки, можно не использовать металл. Достаточно будет таких материалов:
– текстолитовой плиты.
– ласта фанеры диаметром 20 или 50 мм.
– оргстекло.

Многие делают чертежи распиловочного стола своими руками или вовсе обходятся без них, но как показывает практика, лучше использовать предварительно подготовленные схемы, поскольку это упрощает и облегчает процесс изготовления.
Для большего удобства и возможностей обработки заготовок, плотники изготовляют поворотный стол для фрезерного станка своими руками, что делает работу гораздо удобней, приятней, а деревянные изделия более качественными и совершенными. Таким образом, мастера или авантюристы, изготовляют стол для пилы своими руками.

Многие задаются вопросом, как сделать фрезерный стол? Во-первых, материал изготовления зависит от величины и мощности устройства применяемого на нем. Из этого можно уяснить, что, если станок большой, то нужен металл, а если ручной, то пластиковые и деревянные элементы. Таким образом, пильный стол своими руками сделать можно в условиях гаража или частной мастерской
.
Обработка дерева, очень щепетильный и ответственный процесс, поэтому весьма актуально сделать стол для ручной дисковой пилы своими руками. Очень выгодно делать инструмент самостоятельно, поскольку готовое изделие гораздо дороже, чем материалы для изготовления. Качественно сделанный стол для ручной циркулярки своими руками, можно использовать при работе с другими переносными деревообрабатывающими инструментами. Чтобы ремесло плотника доставляло не только удовольствие, но и удобство, можно изготовить стол для рубанка своими руками. Такой столик можно выполнить абсолютно из дерева, главное рассчитать параметры.

Иногда нужно сделать отдельный стол для электрорубанка своими руками, что не доставит хлопот мастеру, поскольку основу конструкции и материалы используют те же, что и для стола ручной циркулярки. Когда деревообрабатывающий инструмент некуда складывать, это сигнал, что нужно изготовить стол для инструментов своими руками. Здесь, для каждого мастера нет преград творчества, поскольку делают их металлическими, пластиковыми, деревянными, с применением различных карманов и полочек. Стол под инструменты – это основной элемент для поддержания порядка и чистоты в мастерской.

Посмотрите видео циркулярный стол своими руками, в котором изложены все подробности о процессе изготовления.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector